Яндекс.Метрика

От года к году темпы строительства увеличиваются по всей планете. Частное строительство и крупные промышленные объекты теперь возводятся всесезонно. В связи с этим появилась необходимость специальной подготовки инертных материалов.

Существующие технологии прогрева инертных материалов (бетона) используют различное оборудование, которое необходимо для того чтобы напрямую или посредством промежуточного теплоносителя передать тепловую энергию бетону, чтобы он затвердевал при необходимой положительной температуре, даже если температура окружающей среды отрицательная. Для этих целей используется энергия воды и пара.

Данные технологии отличаются низким КПД и эффективностью, потому что тепло передается не напрямую от источника к инертному материалу, а транзитом. Через промежуточный теплоноситель со всеми присущими этому процессу потерями. Дополнительные проблемы создает избыток влаги, ее замерзание в конструктивных элементах бункера и нарушение влажностного режима инертного материала.

В качестве альтернативы может применяться метод введения в бетон противоморозных добавок, но данная технология имеет такие отрицательные стороны, как структурные изменения инертных материалов, влияющих на время их эксплуатации. Немаловажным отрицательным свойством данного метода, является коррозионное воздействие на окружающие металлические части конструкции.

Компания ИЦЭТ предлагает технологию прогрева инертных материалов с применением специально разработанных систем, использующих воздухонагреватели рекуперативного типа (ВПР) и ВСУ.

Посредством этого оборудования нагретый воздух подается в бункер с инертным материалом и передает ему тепло напрямую, через дюзы (аэродинамический метод) или посредством регистров, по которым циркулирует горячий воздух, и через стенки регистров, почти как в домашних радиаторах, передает тепловую энергию разогреваемому бетону.

В смесительный воздухонагреватель ВСУ посредством горелки подается смесь топлива, происходит воспламенение топливной смеси, и продукты сгорания направляются в воздухонагреватель рекуперативный пластинчатый ВРП, где посредством теплопередачи происходит перенос тепла от продуктов сгорания поступающему в теплообменник приточному или рециркулируемому воздуху.

Воздух нагнетается посредством центробежного вентилятора, установленного на основании, оборудованном амортизаторами, позволяющими минимизировать шумовое и вибрационное воздействие и далее, после нагрева продуктами сгорания поступает в по распределительным воздуховодам в технологический бункер.

Отработанные (передавшие свое тепло нагнетаемому воздуху) дымовые газы направляются в вытяжную дымовую трубу, через которую выбрасываются в атмосферу принудительным, с установкой вентиляторов дымоудаления, или естественным, посредством естественной тяги, путем.

Данная методика, использующая прямую передачу тепловой энергии инертному материалу, иновационно применяемая компанией ИЦЭТ, занимает лидирующие позиции в ряду технологий современных динамических систем, осуществляющих прогрев заполнителей.

Несомненным технологическим преимуществом является обеспечение заданных параметров не только прогрева, но и влажности. Во время процесса происходит одновременная подсушка инертного материала. В контексте производств по изготовлению бетонных смесей, благодаря этому свойству выполняются заданные характеристики водо-цементного баланса бетонных смесей.

При прогреве инертных материалов регистрами, высокотехнологичное оборудование ИЦЭТ обеспечивает циркуляцию подогретого теплоносителя по регистровой системе. В качестве теплоносителя выступают продукты сгорания природного газа.

Газо-воздушная смесь нагнетается основным вентилятором в ВСУ, где осуществляется ее подогрев до заданных параметров продуктами сгорания природного газа. Далее нагретый воздух поступает в подающий воздуховод регистров, откуда по распределительным воздуховодам нагнетается в обратный воздуховод, соединенный с основным вентилятором.

Оборудование ИЦЭТ для прогрева инертных материалов по сравнению с устройствами, используемыми в данном технологическом направлении, обеспечит вам следующие очевидные преимущества:

  • Высокие показатели надежности и простоты в работе;
  • Значительное сокращение затрат на энергоносители;
  • Точное соблюдение заданного влажностно-температурного режима;
  • Высокую экологическую чистоту и техногенную безопасность использования;
  • Ощутимое сокращение эксплуатационных затрат в контексте отсутствия протяженных линий транспорта теплоносителя и сокращения обслуживающего персонала, благодаря комплексной автоматизации процессов.

Предлагаемые нашей компанией технологии по праву являются лидирующими в сегменте энергосберегающих технологий и позволяют добиться высоких результатов при прогреве инертных материалов в соответствии с использующейся нормативной базой и соответствующими данной отрасли стандартами.